車削是恒嘉車床機械加工的一部分。車床加工首要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。車床首要用于加工軸、盤、套和其他具有反轉表面的工件，是機械制作和修配工廠中運用最廣的一類機床加工。車工的技能是學不完的，最一般的車工不需求太高的技能。

車削加工是在恒嘉車床上運用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的辦法。車削加工的切削能首要由工件而不是刀具供給。車削是最基本、最常見的切削加工辦法，在出產中占有十分重要的方位。車削適于加工反轉表面，大部分具有反轉表面的工件都可以用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和反轉成形面等，所用刀具首要是車刀。

在各類金屬切削機床中，車床是應用最廣泛的一類，約占機床總數的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特色、布局方式和結構特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉塔車床以及仿形車床等，其中大部分為臥式車床。

車削加工在機器制作職業中是運用得最為廣泛的一種，車床的數量大、人員多、加工規模廣，運用的工具、卡具又很繁復、所以車削加工的安全技能問題，就顯得特別重要，其重點作業如下：

1、切屑的損傷及防護辦法。車床上加工的各種鋼料零件耐性較好，車削時所發生的切屑富于塑性卷曲，邊際比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，一起常常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以作業中應常常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應泊車鏟除，但絕對不許用手去鏟除或拉斷。為避免切屑損傷常采納斷屑、操控切屑流向辦法和加設各種防護擋板。斷屑的辦法是在車刀上磨出斷屑槽或臺階；選用適當斷屑器，選用機械卡固刀具。

2、工件的裝卡。在車削加工的進程中，因工件裝卡不妥而發生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數較多。所以，為確保車削加工的安全出產，裝卡工件時有必要分外留意。對巨細、形狀各異的零件要選用適宜的卡具，不管三爪、四爪卡盤或專用卡具和主軸的聯接有必要穩固牢靠。對工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，確保工件高速旋轉并切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強卡固。卡緊后當即取下搬手。

3、安全操作。作業前要全面查看機床，承認杰出方可運用。工件及刀具的裝卡確保方位正確、結實牢靠。加工進程中，替換刀具、裝卸工件及測量工件時，有必要泊車。工件在旋轉時不得用手接觸或用棉絲擦拭。要適當挑選切削速度、進給量和吃力深度，不許超負荷加工。床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。運用銼刀時要將車刀移到安全方位，右手在前，左手在后，避免衣袖卷入。機床要有專人負責運用和保養，其他人員不得動用。