確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。機床附件及刀具機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

　　HJ-7520A系列斜床身精密數控排刀車床

　　高精密主軸

　　機床采用套筒式主軸，日本超高精密主軸軸承，前三后二配置。保證主軸的高剛性和持久的精度，主軸跳動<3納米。

　　高效率加工

　　機床主軸最高轉速5500轉/分鐘，X、Z軸快速進給可達18/分鐘。可以配自動送料機、實現高速、高效自動化加工。

　　床身結構

　　高剛性密烘機械60度斜床身結構，排屑流暢，結構緊湊，造型美觀。

　　高精度進給

　　進給各軸全伺服驅動，采用日本NSK、THK高精度滾珠絲紅，保證加工精度及長時間的精度保持，進給各軸重復定位精度<+正負1納米。

　　排刀式刀架

　　新穎的排刀式刀架使重復換刀誤差為最小，換刀高速準確，能夠大幅節省加工時間。

　　超強切割

　　高轉速、高精度液壓回轉缸，精密筒夾和高剛性精密動力卡盤配置，提高了韌性材料切削和強力切削的能力。

　　數控系統

　　采用FANUC數控系統，使機床具有高穩定性。