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技術(shù)協(xié)議報(bào)價(jià)

甲方：

乙方： 東莞市恒嘉機(jī)床有限公司

雙方就甲方購買乙方HJ-200LY動(dòng)力刀塔數(shù)控車床壹(大寫）臺(tái)，達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。

一、機(jī)床技術(shù)規(guī)格

1.機(jī)床主要特性

HJ-200LY動(dòng)力刀塔數(shù)控車床是高速度、高精度、高剛性的全功能數(shù)控車床，可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、醫(yī)療器械、儀器儀表等各行業(yè)對(duì)中小型精密零件的高效率加工需求。

主軸：配進(jìn)口雙列圓柱滾子軸承，前3后2高鋼性結(jié)構(gòu)，量化配磨軸承預(yù)壓，單體雙面動(dòng)平衡等級(jí)G0.4標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)皮帶輪、油缸卡盤安裝后整體平衡等級(jí)調(diào)整至1.5g.mm內(nèi)，保證主軸擁有高剛性、高精度、高穩(wěn)

電主軸：內(nèi)藏式永磁同步電主軸結(jié)構(gòu)由于沒有齒輪、皮帶等振動(dòng)源，可在設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。特別適合加工精度和工件表面質(zhì)量要求高的加工領(lǐng)域。內(nèi)藏式永磁同步電主軸結(jié)構(gòu)由于轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，并且不存在皮帶打滑現(xiàn)象，其加減速特性好，可實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)停，啟動(dòng)停止速度快，在大批量生產(chǎn)中可有效減少輔助時(shí)間，更適合大批量高效加工領(lǐng)域。內(nèi)置永磁同步電機(jī)功率可達(dá)到18/23KW（連續(xù)/S6）。永磁同步電機(jī)在低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)獲得高扭矩，最大主軸 扭矩可達(dá)270N?m。（選配）

定性。

刀塔：Y軸動(dòng)力刀塔采用箱式結(jié)構(gòu)，Y軸伺服電機(jī)通過滾珠絲桿帶動(dòng)動(dòng)力刀盤沿Y軸移動(dòng)，適應(yīng)鉆、銑、車、鏜、攻絲等切削加工。

1．動(dòng)力刀盤分度采用伺服馬達(dá)分度，雙向就近換刀，換刀速度快、效率高。2.可正向/背向切削。3．動(dòng)力頭動(dòng)力由伺服馬達(dá)提供。4．免抬起換刀，定位精度和重復(fù)定位精度高。5．液壓鎖緊，剛性高、可靠性好。6.由于線軌可快速移動(dòng)，減少摩擦發(fā)熱，線軌刀塔適合高速高精切削，加工穩(wěn)定性更高！

7.相對(duì)于硬軌刀塔，四線導(dǎo)軌刀塔在加工精度、安裝難度、使用壽命、維修保養(yǎng)，等方面都要優(yōu)于硬軌刀塔。8.同時(shí)，線軌不會(huì)出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象，保證了加工精度及其靈敏度。

尾座：通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)尾座移動(dòng)和頂緊，打破傳統(tǒng)定義的一個(gè)伸縮尾座，體現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，操作方便，提高加工效率。系統(tǒng)界面根據(jù)不同的零件，設(shè)定不同的頂緊力，安全人性化設(shè)計(jì)兩檔換速，保證加工過程的穩(wěn)定性。

X/Z驅(qū)動(dòng)：X/Z軸均采用日本THK C3級(jí)精密滾珠絲杠，X軸THK30直線滾珠導(dǎo)軌,Z軸采用THK35直線滾珠導(dǎo)軌。 X軸和Z軸的快移速度分別為30m/min和36m/min。

床身結(jié)構(gòu)：機(jī)床床身設(shè)計(jì)為一體式鑄造，30°步升式階梯斜床身結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部加強(qiáng)筋成交叉“米字格”排布，抗彎和抗扭能力更強(qiáng)，保證機(jī)床整體的動(dòng)態(tài)鋼性和穩(wěn)定性。

節(jié)能、環(huán)保方面：

?絲杠、導(dǎo)軌全部采用集中油潤滑，減少了潤滑油消耗，切削液壽命大幅度提高。

?全封閉結(jié)構(gòu)防護(hù)罩避免了切屑和煙塵的外溢，不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。

?待機(jī)一段時(shí)間后，機(jī)床將自動(dòng)關(guān)閉NC顯示器、減少整機(jī)電力消耗。

系統(tǒng)配置: 機(jī)床控制系統(tǒng)可采用“新代 22TB”豎版數(shù)控系統(tǒng)。

?10.4" TFT彩色顯示器和全尺寸CNC鍵盤，讓用戶擁有最佳的操作體驗(yàn)。

?豐富且便捷的通訊端口：前置USB 2.0、以太網(wǎng)接口。

?友善的操作界面：加工預(yù)備，試加工，界面清楚，易學(xué)易用。

?完整的操作支持功能，并可隨需要客制畫面。

?組織有序的刀具管理功能和強(qiáng)大的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能，滿足高級(jí)數(shù)控功能的需要。

?高效的加工性能：高精度平滑性（SPA）、加工路徑平滑功能、高精軌跡輪廓控制HPCC、DNC邊傳邊做。

?高速高精單節(jié)預(yù)讀功能，最高可達(dá)4000單節(jié)。

?Easy Extend --機(jī)床選項(xiàng)管理，輕觸一個(gè)按鍵即可完成機(jī)床選件的安裝。

?提供eHMI功能，方便使用者客制軟件界面。

?刀具管理功能可以自動(dòng)工件測(cè)量（需Renishaw硬件）和刀具壽命管理。

?客制G/M代碼，提供前后臺(tái)構(gòu)架使用者可于PC整合客制軟體。

?ISO 語言編譯器，兼容各種編程語言。

?背隙補(bǔ)償、節(jié)距誤差補(bǔ)償、尖角補(bǔ)償、溫升補(bǔ)償、二維補(bǔ)償?shù)妊a(bǔ)償功能。

?內(nèi)置PLC梯形圖查看器和編輯器，可在線進(jìn)行簡(jiǎn)單的梯形圖編輯。

?2D DXF圖檔匯入編輯CAD/CAM功能。ISO 語言編譯器，兼容各種編程語言

2.本機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，符合JIS B 6330:1985《數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)方法通則》及JIS B 6331:1986《數(shù)控車床試驗(yàn)及檢查方法》的有關(guān)規(guī)定。

3.機(jī)床規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)規(guī)格

★1：使用卡盤不同時(shí)，主軸最高速度有變化

4.機(jī)床配置(單臺(tái)機(jī)床)及配件品牌

(1)標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)配置:

（2）刀塔標(biāo)準(zhǔn)刀座、刀套配置

以上刀套跟據(jù)實(shí)際使用情況可進(jìn)行調(diào)整

主要配件品牌

(3)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件

(4)客戶選定的特殊配置

二、其他

1.甲方承諾：此次采購的壹（大寫）臺(tái)HJ-200LY數(shù)控車床，如果有不可避免的環(huán)境要求，需要對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行再銷售、再轉(zhuǎn)讓或再出口，以及其技術(shù)及軟件方面進(jìn)行再轉(zhuǎn)讓，我們將首先征得制造商及能提供此產(chǎn)品及其軟件和技術(shù)的制造商的預(yù)先許可。

3.本技術(shù)協(xié)議作為合同附件，經(jīng)甲、乙方簽字蓋章后與合同同時(shí)生效。

4.本技術(shù)協(xié)議壹式貳份，甲、乙各執(zhí)一份，掃描件具有同等法律效應(yīng)。

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